球墨鑄鐵管特殊涂層涂覆工藝   
    涂覆聚氨酯、環(huán)氧陶瓷等特殊涂層前，需要對鑄管內(nèi)表面進(jìn)行干法打磨，除去龜裂、翹皮和其他阻礙涂層與鑄鐵結(jié)合的雜物，不許有突起高度超過涂層厚度 50%的鑄鐵凸瘤，鑄管內(nèi)表面的磨削鐵屑等雜物全部吹掃、清理徹底。
    此后將所有鑄管內(nèi)表面進(jìn)行拋丸處理，粗糙度達(dá)到 Ra50 μm，然后再次用潔凈（無水、無油脂）空壓風(fēng)吹掃，保證鑄管內(nèi)表面無任何油污、水、灰塵等雜物。如打磨后鑄鐵管表面有凹坑，用相應(yīng)涂料和滑石粉配成相應(yīng)膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)，待膩?zhàn)庸袒筮M(jìn)行用砂紙打磨平整。
     將內(nèi)表面處理好的球墨鑄鐵管預(yù)熱至 50 ℃ ~80 ℃上，并放置在旋轉(zhuǎn)托輪工位，低速旋轉(zhuǎn)，管內(nèi)表面要涂底漆，裝載噴涂機(jī)的小車，從管子一端逐步走向另一端。用噴涂機(jī)將涂料均勻地噴涂在管子內(nèi)表面，噴涂量應(yīng)是一次噴涂的內(nèi)襯層在固化后達(dá)到規(guī)定的設(shè)置厚度，為防止涂料發(fā)生流淌，管子始終保持旋轉(zhuǎn)直到涂層完全固化。